تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک

طرح توجیهی…

فرمت فایل دانلودی: zip

فرمت فایل اصلی: word

تعداد صفحات: 70

حجم فایل: 53 کیلوبایت

قیمت: 6500 تومان

ذخیره صفحه به صورت PDF

چند فایل مشابه:


  • دانلود گزارش کارآموزی جعبه دنده اتوماتیک در نمایندگی ایران خودرو… فرمت فایل دانلودی: zip فرمت فایل اصلی: word تعداد صفحات: 73 حجم فایل: 25,938 کیلوبایت قیمت: 7000 تومان در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است: گزارش کارآموزی جعبه دنده اتوماتیک در نمایندگی ایران خودرو جت اوی (jeta way) هیدراماتیک (hydra–matic) تورک فلایت (torque_flite) بعضی از نام های خانواده جعبه دنده های اتوماتیک هستند که درتجارت به این نام ها خوانده می شوند∙ مطالعه جامع جعبه دنده های اتوماتیک شامل اصول وقوانین طرز کار عیب…

  • در این مقاله سیستمی ارائه شده است که این نیازمندیها را برآورده می کند این تواناییها با استفاده مناسب از قابلیتهای سخت افز ار و نرم افزار حاصل شده است این سیستم با استفاده از خطوط انتقال فشار ضعیف بعنوان محیط مخابراتی، … فرمت فایل دانلودی: zip فرمت فایل اصلی: docx تعداد صفحات: 9 حجم فایل: 73 کیلوبایت قیمت: 8000 تومان دانلود مقاله با موضوع ارائه یک سیستم مخابراتی PLC به منظور کنترل اتوماتیک تجهیزات الکتریکی، در قالب word و در 9 صفحه، قابل ویرایش. چکیده مقاله: تکنولوژی در دنیای امروزی با سرعت بالایی در…

  • دانلود پاورپوینت با موضوع تعمیر، نصب و نگهداری ماشین های ابزار، گیربکس اتوماتیک، در قالب pptx و در 54 اسلاید، قابل ویرایش، شامل چند عکس از گیربکس های معمولی، چند عکس از گیربکس اتوماتیک، مقدمه، اساس ساختمان، توضیح اساس ساختمان... … فرمت فایل دانلودی: zip فرمت فایل اصلی: ppt تعداد صفحات: 54 حجم فایل: 13,637 کیلوبایت قیمت: 8000 تومان دانلود پاورپوینت با موضوع تعمیر، نصب و نگهداری ماشین های ابزار، گیربکس اتوماتیک، در قالب ppt و در 54 اسلاید، قابل ویرایش، شامل: چند عکس از گیربکس های معمولی چند عکس از گیربکس اتوماتیک مقدمه اساس…

  • دانلود طرز کار گیربکس اتوماتیک، در قالب word و در 15 صفحه، قابل ویرایش. اگر شما یک ماشین با گیربکس اتوماتیک رانده باشید، بنابراین شما دو تفاوت بزرگ بین گیربکس های اتوماتیک و گیربکس های دستی را می شناسید: خودروهای دارای گیربکس اتوماتیک، پدال گاز ندارند. خودرو های دارای گیربکس اتوماتیک، مکانیسم... … فرمت فایل دانلودی: rar فرمت فایل اصلی: doc تعداد صفحات: 15 حجم فایل: 171 کیلوبایت قیمت: 6000 تومان دانلود تحقیق با موضوع طرز کار گیربکس اتوماتیک، در قالب word و در 15 صفحه، قابل ویرایش. بخشی از متن تحقیق: اگر شما یک…

  • در این مقاله تولید نیمه صنعتی منیزیم به روش سیلیکوترمی مورد بررسی و پژوهش قرار گرفته که به همراه چکیده متن اصلی و منابع تحقیق در اختیار شما قرار می گیرد. … فرمت فایل دانلودی: pdf فرمت فایل اصلی: pdf حجم فایل: 356 کیلوبایت قیمت: 3850 تومان در این مقاله کاربردی تولید نیمه صنعتی منیزیم به روش سیلیکوترمی مورد بررسی قرار گرفته است در این مقاله تولید نیمه صنعتی منیزیم به روش احیای حرارتی (سیلیکوترمی) مورد بررسی قرار گرفته است. مواد اولیه مصرفی کانه دولومیت تکلیس شده با عیار تقریبی 99% و نیز فروسیلیس تجاری…

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است:

فهرست مطالب

مقدمه: 3

1 خلاصه طرح.. 5

2 مطالعات اقتصادی: 6

اشکال مختلف: 8

سایر مشخصات: 9

استاندارد آجر: 9

2-2 موارد مصرف و کاربرد: 10

2-3 کالای رقیب جانشین: 10

2-4 قیمت فروش: 11

3- برسیهای فنی: 12

دستگاه اکسترود همراه با مخلوط کن دو محوره و پُمپ تخلیه: 16

3-2-1-2 خطوط مختلف تولید با توجه به خاک مصرفی: 17

خط تولید انتخاب شده در طرح: 20

3-2-2 برش شمش گل، خشک کردن و پختن آجر خام: 22

3-2-2-1- خشک کردن خشتهای خام: 22

3-2-2- پختن خشتهای خام: 24

استفاده ا ز کوره با آتش رونده آجر ثابت: 26

استفاده از کوره با آتش ثابت و آجر رونده: 27

کوره انتخاب شده در طرح: 30

ب: کنترل خشت خروجی از اکسترودر: 33

ج: کنترل کیفیت خشتهای خشک شده: 33

3-4-2 میزان مصرف سالیانه: 35

3-6 نقشه ماشین آلات در خط تولید: 37

ه نقاله متحرک: 41

3-7-2- تأسیسات برق: 41

3-7-3 تأسیسات آب: 42

7-4-1 تجهیزات لازم سوخت: 43

3-7-4-2- سوخت پاشها: 44

3-7-5 تأسیسات گرمایشی: 44

3-7-6 –تجهیزات عمومی اطناء حریق: 45

3-7-7- اثاثیه و لوازم اداری: 45

محوطه خشک کن خشتهای تر: 48

محاسبات: 49

انبار موقت خشت خام: 50

محاسبات: 50

کوره پخت آجر: 51

انبار آجر پخته شده: 51

ساختمان اداری: 52

مخزن مازوت: 53

ب انرژی برق مصرفی: 57

2-9-2- محاسبه میزان آب مصرفی: 58

3-9-2 محاسبات سوخت مصرفی: 59

3-10 نیروی انسانی مورد نیاز: 60

3-11 –پلان کل واحد: 63

5 برسی مالی: 63

4-1- برآورد سرمایه ثابت: 64

4-2 برآورد سرمایه در گردش: 65

4-3 –برآورد سرمایه کل: 66

5 محاسبه استهلاک سرمایه گذاری ثابت: 67

4-6- هزینه تعمیر و نگهداری و لوازم کارکنان: 68

محاسبه قیمت تمام شده و قیمت فروش: 70

4-8 توجیه اقتصادی و مالی: 72

4-8-2- نقطه سر به سر کارخانه: 73

4-8-3-نرخ برگشت سرمایه: 74

4-8-5- سود بعد از کسر مالیات: 75

4-8-6 –ارزش افزوده: 75

منابع: 77

مقدمه:

آجر نیز از جمله مصالح ساختمانی می باشد که تولید و عرضه آن بطور قابل ملاحظه ای کمتر از میزان تقاضا در جامعه می باشد یکی از علل عمده این وضعیت سرمایه گذاری نسبتاً بالای این صنعت می باشد.

متأسفانه علیرغم اینکه ساخت ماشین آلات آجر و محصولات همردیف (نظیر بلوک، سفال، و کاشی کف و…) از تکنولوژی بالایی هم برخوردار نیست ولی هنوز وابستگی به ماشین آلات خارجی بویژه برای ظرفیت های بالا وجود دارد موضوع سرمایه گذاری نسبتاً بالا بویژه در صورتیکه امکان استفاده از ارز دولتی مقدر نباشد و عدم کارآیی روشهای کاملاً نسبتی جهت پاسخگویی به نیاز جامعه زمینه استفاده از طرحهایی که ضمن استفاده از امکانات ماشینی و موجود در جامعه وابستگی تکنولوژیکی کمتر و سرمایه گذاری کمتری را نیاز داشته باشد، فراهم می سازد. بهمین منظور طرح براساس استفاده از حداکثر امکان ساخت داخل در زمینه ماشین آلات تهیه گردیده و در بخش دیگری از طرح نیز از روش صنعتی خشک کردن خشت استفاده خواهد شد که البته با ملاحظاتیکه در نظر گرفته شده و در 0صورت اعمال کنترل های لازم نقاط ضعف روش مذکور برطرف و محصول تولیدی از کیفیت لازم و قابل قبول برخوردار خواهد بود. نکته قابل توجه دیگر هزینه حمل بالای این محصول می باشد که احداث واحدهایی با ظرفیت پائین و مشابه ظرفیت طرح پیشنهادی را توجیه می نماید این هزینه برای یک قالب آجر در طی مسافت یکصد کیلومتر 6تا 7 ریال باشد که کمی بیشتر از قیمت تمام شده طرح می باشد در حال حاضر هزینه یک قالب آجر که از نقاط مختلف کشور جهت بازسازی به مناطق زلزله زده می رسد بین 75 تا 90 ریال است که عمدتاً مربوط به هزینه حمل می باشد. تنها نکته ای که در مورد محل اجرای طرح بایستی مورد توجه قرار گیرد، وجود فصول آفتابی در محل احداث طرح می باشد البته توجه به وضعیت آب و هوایی کشور این امکان در اکثر نقاط بویژه در مناطق مرکزی، شرقی، جنوب و جنوب غربی کشور وجود دارد. به منظور جلوگیری از وقفه در تولید نیز که ممکن است بر اثر اختلافات موقتی جوی پیش می آید تدابیر لازم از جمله انبار موقت خشت خام خشک شده، انبار محصول و همچنین در نظر گرفتن چهار قمیره بصورت رزرو در کوره هوفمن طرح پیش بینی گردیده است.

اشکال مختلف:

آجر در زمانهای مختلف در ابعاد متفاوتی ساخته شده و بکار می رفته است. در دوران ساسانیان آجر با ابعاد 7*40*40 سانتی متر ساخته می شده است و آجری که بنام قراقی معروف می باشد دارای ابعاد 5*20*20 سانتی متر می باشد. آجر مورد نظر در طرح در حالت پخته شده دارای ابعاد 55*105*220 میلی متر می باشد که حدود 20% حجم آن را فضای خالی (سوراخ) تشکیل می دهد (شکل یک) ابعاد آجر مذکور در حالتیکه بصورت خشت تر و خشت خشک می باشد عبارتند از:

در حالت خشک (میلیمتر): 56*107*224

در حالت خشت تر (میلیمتر): 59*114*239

سایر مشخصات:

وزن آجر مورد نظر در حالت پخته شده درحالتیکه حدود 20% فضای خالی بصورت سوراخ و حفره در داخل آن می باشد 8/1 کیلوگرم خواهد بود. قدرت تحمل فشار این نوع آجر بایستی حداقل حدود 120 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد. رنگ آجر تولیدی متناسب با حداکثر دمای پخت و همچنین ترکیبات خاک می تواند بصورت قرمز یا سفید باشد.

استاندارد آجر:

آجر تولیدی مطابق استاندارد شماره 7 مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران تولید خواهد شد. ویژگی های آجر مورد نظر در قسمت (4-2) استاندارد فوق الذکر آمده است.

2-2 موارد مصرف و کاربرد:

آجر تولیدی که از کیفیتی مناسب و قابل قبول برخوردار است می تواند در ساخت ساختمانهای مسکونی، تجاری و صنعتی و بعنوان آجر نما مورد استفاده قرار گیرد.

2-3 کالای رقیب جانشین:

با توجه به تنوع مصالح ساختمانی می توان عمدتاً از آجر معمولی (فشاری)، سنگ سیمان سفید و رنگی و پوششهای فلزی (ورقهای فولادی و آلومینیومی رنگی) بعنوان کالاهای رقیب و یا کالاهائی که بعضاً جانشین آجر نما خواهد شد نام برد. کاربرد هر یک از مصالح فوق به فاکتورهای متعددی نظیر، جنس بدنه ساختمان و طراحی اولیه، دسترسی بیشتر به یکی از مصالح فوق نسبت به سایر مصالح، نوع ساختمان از نظر صنعتی، تجاری یا مسکونی بودن، کیفیت مورد انتظار: قیمت هر یک از مصالح فوق و بعبارت دیگر قدرت خرید افراد مختلف بستگی دارد، با توجه به این موضوع که قیمت سنگ و پوششهای فلزی در مقایسه با آجر بالا می باشد و کیفیت پوششهای سیمانی و طول عمر آن در مقایسه با آجر بسیار کمتر می باشد می توان از آجر نما بعنوان یکی از مصالح ساختمانی که از نظر قیمت و کیفیت در مجموع مناسب تر از سایر مصالح می باشد نام برد؛

2-4 قیمت فروش:

در حال حاضر بازار برای آجر نما نیز همانند برخی کالاهای دیگر قیمتهای متفاوتی وجود دارد، قیمت فروش این کالا بصورت دولتی 900 ریال ودر بازار آزاد متناسب با کیفیت آن 250 ریال برای هر عدد آجر نیز می رسد قیمت تمام شده آجر در طرح 850 ریال و قیمت فروش آن 950 ریال پیش بینی شده است.

مقایسه قیمت فروش آجر نما با سایر محصولات مشابه به بطور مجرد و به تنهایی معقول و منطقی نمی باشد و در حقیقت با توجه به اینکه نمای ساختمانی (روکار) با بدنه ساختمان (توکار) مستقیماً ارتباط دارد این مقایسه به مقایسه یک واحد از ساختمان مثلاً یک متر مربع از ساختمان های مختلف با نمای مختلف باز می گردد که در حالتهای متفاوت نتایج متفاوتی بدست می دهد.

3- برسیهای فنی:

3-1- تکنولوژی های مختلف:

تکنولوژی ساخت خط تولید و تجهیزات آجر در اکثر کشورهای جهان اعم از کشورهای پیشرفته و یا در حال توسعه وجود دارد، در حال حاضر در کشور خطوط تولید نصب شده عمدتاً از آلمان غربی، تعدادی از ایتالیا و تعدادی نیز از اروپای شرقی از جمله یوگوسلاوی و تعدادی نیز ساخت داخل می باشد.

با توجه به برتری تکنولوژی آلمان غربی نسبت به ایتالیا و کشورهای اروپای شرقی نسبت به اروپای غربی انتخاب تجهیزات ساخت آلمان غربی برای ظرفیت 60 میلیون قالب در سال به بالا ‚ تجهیزات ساخت ایتالیا برای ظرفیت 45 میلیون قالب، تجهیزات ساخت کشورهای اروپای شرقی برای ظرفیت 30 میلیون قالب در سال و تجهیزات ساخت داخل برای ظرفیت 20 میلیون قالب در سال مناسب می باشد.

32 بررسی روشهای مختلف تولید:

تولید آجر نما در دو بخش صورت می گیرد. بخش اول شامل آماده سازی و عمل آوری گل تبدیل آن به شمش گل و بخش دوم شامل برش شمش به آجر خام، خشک کردن آجر خام و پخت آن می باشد.

3-2-1- آماده سازی و عمل آوری گل و تبدیل آن به شمش گل:

در این بخش خاک به ذرات ریز تبدیل شده، در صورت دارا بودن ریشه گیاهان، این قبیل ناخالصی ها از آن جدا شده و به میزان 30-28 درصد به آن آب اضافه شده و گلی هموژن و یکنواخت حاصل می گردد. که پس از خروج از دستگاه اکسترودر و در برش داده می شود. در عمل مراحل مختلف عمل آوری به نوع خاک، وجود ناخالصی های نظیر شن و ماسه، ریشه گیاهان و وجود ناخالصی ها و مواد نظیر سنگ آهک و …. در خاک بستگی دارد. برحسب خصوصیات خاک مصرفی می توان در خطوط مختلف تولید که در آن تجهیزات مختلفی را به کار رفته استفاده نمود. جهت تشریح بیشتر موضوع تجهیزات و وسائلی که در یک خط تولید آجر مورد استفاده قرار می گیرد را معرفی نموده و سپس خطوط مختلف تولید و خصوصیات هر یک از آنها را بیان می نمائیم.

3-2-1-1 تجهیزات و وسائل مختلف:

در شکل شماره 2 تصویر تجهیزات مختلف مورد مصرف در خط تولید آجر نشان داده شده است، ذیلاً به معرفی خصوصیات هر یک از ا ین دستگاه ها می پردازیم.

الف نقاله: شکل شماره 1و 2 شکل مذکور دو نوع نقاله را نشان می دهد. نقاله نوع اول، نقاله لاستیکی، صاف می باشد. شیب این نقاله می تواند تا 30 در جه بوده و با ظرفیت حمل بار از 30 تا 60 متر مکعب در ساعت ساخته می شود. نقاله شماره 2، نقاله لاستیکی با غلطکهای جانبی بوده و مقطه آن به صورت Vو مقعر می باشد. این نقاله ها تا شیب 20 درجه می توانند مورد استفاده قرار گیرند. و باظرفیت حمل بار از 35 متر مکعب تا 150 متر مکعب در ساعت ساخته می شود.

ب – دستگاههای اکسترودر: شکل شماره 3 دستگاه اکسترودر را نشان می دهد این دستگاه گل را به صورت متراکم درآورده و به شمش با مقطع مورد نیاز خارج می سازد.

ج – مخلوط کن دو محوره: در این دستگاه آب به خاک اضافه شده و مخلوطی هموژن یا پلاستیسیته لازم را فراهم می گردد.

این دستگاه تحت شماره 4 نشان داده شده است.

د- باکس فیدر: باکس فیدر دستگاهی است که با خرید و نصب آن سه هدف دنبال می شود:

1 خاک مورد نیاز جهت مصرف 30 تا 40 دقیقه در آن ذخیره شده و به این ترتیب از قطع جریان مواد جلوگیری میکند.

2 خطتولیدراباجریانیکنواختیتغذیهنمودهوبهاینترتیبازفشاربهدستگاههاجلوگیریمی نماید.

3 امکان اسپرینمودنآببررویخاکراامکانپذیرمی سازدوبهاینترتیببهعملآوریگلکمکمی کند.

ه آسیاب غلطکی: آسیاب غلطکی که شماره 6 آنرا نشان می دهد به خرد کردن کلوخه ها و تبدیل آن به خاک یا ذراتی با ابعاد حداکثر چند میلیتر قبل از وارد شدن به مخلوط کن کمک می کند وبه این ترتیب عمل آوری خاک را بهتر می سازد و به این منظور فاصله بین دو غلطک را برحسب نوع خاک مصرفی از 3 تا 5 میلمتر تنظیم می نمایند.

در صورتیکه در خاک مصرفی موادی نظیر سنگ آهک وجودداشته باشد به منظور خرد نمودن و پودر نمودن این گونه مواد که وجود آنها به صورت کلوخه خرد نشده منجر به فرسودگی و خرد شدن آجر پس از مصرف در اثر جذب آب می گردد. استفاده از آسیاب غلطکی ضروریست.

دستگاه اکسترود همراه با مخلوط کن دو محوره و پُمپ تخلیه:

شماره 7 این دستگاه را نشان می دهد. این دستگاه پس از مخلوط نمودن گل آنرا به صورت تکه ها گل درآورده و در محفظه خلاء که توسط پمپ خلاء ایجاد می شود می ریزد تا پس از تخلیه هوای موجود در گل توسط قسمت پائین دستگاه که اکسترودر می باشد متراکم شده و به صورت شمش از دستگاه خارج می شود.

ز خرد کننده: شماره 8 دستگاه خرد کننده را نشان می دهد مکانیزم این دستگاه به گونه ای است که علاوه بر خرد کردن کلوخه ها مواد سخت داخل خاک که تا سه موس سختی دارند، تکه های سنگ را از خاک جدا نموده و از خط خارج می سازد

ح – مخلوط من یا سرند: دستگاه مخلوط کن یا سرند (شماره 9) هنگامی مورد استفاده قرار می گیرد که در داخل خاک ریشه گیاهان و از این قبیل مواد وجود داشته باشد. کلیه تجهزات فوق بجز خرد کن و مخلوط کن یا سرند در داخل کشور ساخته می شود.

3-2-1-2 خطوط مختلف تولید با توجه به خاک مصرفی:

برحسب نوع خاک مصرفی و وجود ناخالصی هایی نظیر تکه سنگ، ریشه گیاهان و همچنین توان سرمایه گذاری، خطوط مختلفی متشکل از تجهیزات مختلف می توانند مورد استفاده قرار می گیرند. طی صفحات بعد هفت خط مختلف عمل آوری گل نشان داده شده است موارد کاربرد هر یک از خطوط فوق عبارتند از:

خط شماره 1:

این خطوط مرکب از یک نقاله لاستیکی مقعر، یک دستگاه مخلوط کن، یک دستگاه نقاله دیگر جهت انتقال مخلوط کن به دستگاه اکسترودر و یک دستگاه اکسترودر می باشد. این خط تولید زمانی می تواند استفاده قرار گیرد که خاک مصرفی کاملاً مناسب و بدون ناخالصی ها یی نظیر شن و ماسه و ریشه درخت بوده و مستلزم تغذیه مداوم خاک به داخل نقاله می باشد.

خط شماره 2:

در خط شماره دو که مشابه به خط شماره یک باکس فیدر اضافه شده که جریان یکنواخت خاک به خط تولید و همچنین جلوگیری از وقفه در خط باعث می شود.

خط شماره 3:

در خط شماره 3 برای خاکهایی که در داخل آنها کلوخه و شن وجود دارد مورد استفاده قرار می گیرد در این قسمت نسبت به خط شماره 2 یک دستگاه آسیات غلطی اضافه شده است که قبل از دستگاه مخلوط کن قرار گرفته و با تنظیم فاصله دو غلطک خاک را به نرمی مورد نظر می رساند.

خط شماره 4:

در خط شماره 4 بجای دستگاه اکسترودر خط شماره 3 در نظر گرفته شده بود یک دستگاه اکسترودر وکیوم دار که مخلوط کن نیز بهمراه دارد در نظر گرفته شده است. اکسترودر همراه با پمپ تخلیه و مخلوط کن فوق الذکر منجر به افزایش کیفیت شمش گل خروجی خواهد شد بطوریکه کیفیت آن را به کیفیت مطلوب خواهد رسانید.

خط شماره 5:

با اضافه شدن یک دستگاه خرد کن به خط شماره 4، به خط شماره 5 می رسیم این خط بایستی زمانی مورد استفاده قرار گیرد که خاک همراه ناخالصیهای نظیر ماسه، تکه سنگ، و …. با حداکثر سختی 3 موس باشد.

خط شماره 6:

خط شماره 6 مخصوص خاکهایی است که فاقد شن، ماسه و تکه های سنگ بوده ولی همراه با ریشه های گیاهان می باشد. این خط همانند خط شماره 4 می باشد با این تفاوت که به جای مخلوط کن ساده دو محوره از مخلوط کن سرند دار استفاده شده است.

خط شماره 7:

خط کاملی است که برای خاکهائی که سخت بوده و دارای ناخالصیهایی نظیر شن، ماسه، تکه های سنگ، سنگ آهک ریشه های گیاهان میباشد مورد استفاده قرار می گیرد.

خط تولید انتخاب شده در طرح:

با توجه اینکه طرح به صورت تیپ تهیه می شود بایستی خط تولیدی انتخاب شود که پاسخگوی نیاز مناطق و محلها و خاکهای مختلف باشد، بهمین دلیل و با فرض اینکه خاک مورد مصرف بدون ریشه های گیاهان و درختان باشد خط شماره 5 در نظر گرفته شده است. از مخلوط کن سرندار بجای مخلوط کن معمولی وجود دارد در غیر این صورت خاکهای رس کشور از عمق 50 سانتی متر سطح زمین به پائین فاقد ریشه های گیاهان می باشد.

مراحل مختلف تولید با خط شماره 5 عبارتند از:

1- عمل خاک توسط لودر از محل دپو خاک به محل باکس فیدر

2- ریزش خاک از باکس فیدر بر روی نقاله اول

3- حمل خاک توسط نقاله به «خرد کننده»

4- خرد شدن اولیه خاک توسط «خرد کننده» و جدا شدن تکه های سنگ

5- ریزش خاک به داخل نقاله دوم

6- انتقال خاک توسط نقاله دوم به آسیاب غلطکی

7- آسیاب کردن نهایی خاک و تبدیل آن به ذرات ریز

8- ریزش خاک به داخل نقاله سوم

9- انتقال خاک توسط نقاله سوم به داخل مخلوط کن

10- اضافه شدن آب به خاک و مخلوط شدن آن توسط مخلوط کن

11- ریزش مخلوط حاصله به داخل نقاله چهارم

12- انتقال توسط نقاله چهارم به داخل اکسترودر وکیوم دار و مخلوط کن دار.

13- مخلوط کردن مجدد و تکه تکه کردن گل، ریختن به داخل محفظه خلاء، تخلیه هوای موجود در گل، متراکم شدن توسط اکسترودر و خروج گل به صورت شمش از دستگاه اکسترودر.

در صورتیکه خاک رس مورد استفاده فاقد ناخالصیهای سخت نظیر ماسه، خرده سنگ باشد می توان دستگاه خرد کن را حذف نمود که همزمان نقاله بعد از این دستگاه نیز حذف خواهد شده و در نتیجه در سرمایه گذاری صرفه جویی بعمل خواهد آمد، بویژه آنکه این دستگاه تنها دستگاهی خواهد بود که در طرح خارجی منظور شده و با حذف آن سایر ماشین آلات از داخل قابل تأمین خواهند بود و از مورد نیاز سرمایه گذاری طرح به صفر خواهد شد.

این فایل شامل: صفحه نخست، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد و با فرمت

(word) در اختیار شما قرار می گیرد.

(فایل قابل ویرایش است)

تعداد صفحات: 70

عبارات و واژگان کلیدی:

  • پروژه تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک
  • دانلود کاراموزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک
  • گزارش کارورزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک
  • تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک
  • پروژه کارآموزی تولید آجر به روش نیمه اتوماتیک
  • خرید گزارش کارآموزی تولید آجر به ر

کلیک برای خرید